先來了解幾種最先進的鋁和鋁合金焊接工藝和方法：

    （1）鋁合金的攪拌摩擦焊接工藝：

    其工作原理是用一種特殊形式的攪拌頭插進工件待焊部位，通過攪拌頭高速旋轉與工件間的攪拌摩擦，摩擦產生熱使該部位金屬處于熱塑性狀態，并在攪拌頭的壓力作用下從其前端向后部塑性活動，從而使焊件壓焊在一起。由于攪拌摩擦焊過程中不存在金屬的熔化，是一種固態連接過程，故焊接時不存在熔焊的各種缺陷，可以焊接用熔焊方法難以焊接的有色金屬材料，如鋁及高強鋁合金、銅合金、鈦合金以及異種材料、復合材料焊接等。鋁合金攪拌摩擦焊焊縫是經過塑性變形和動態再結晶而形成，焊縫區晶粒細化，無熔焊的樹枝晶，組織細密，熱影響區較熔化焊時窄，無合金元素燒損、裂紋和氣孔等缺陷，綜合性能良好。與傳統熔焊方法相比，它無飛濺、煙塵，不需要添加焊絲和保護氣體，接頭性能良好。由于是固相焊接工藝，加熱溫度低，焊接熱影響區顯微組織變化小，如亞穩定相基本保持不變，這對于熱處理強化鋁合金及沉淀強化鋁合金非常有利。焊后的殘余應力和變形非常小，對于薄板鋁合金焊后基本不變形。

    攪拌摩擦焊鋁合金存在的缺點：

    ①鋁合金攪拌摩擦焊接時速度低于熔化焊；

    ②焊件夾持要求高，焊接過程中對焊件要求加一定的壓力，反面要求有墊板；

    ③焊后端頭形成一個攪拌頭殘留的孔洞，一般需要補焊上或機械切除；

    ④攪拌頭適應性差，不同厚度鋁合金板材要求不同結構的攪拌頭，且攪拌頭磨損快；

    ⑤工藝還不成熟，目前限于結構簡單的構件，如平直的結構、圓形結構。

    （2）鋁合金的激光焊接工藝：

    鋁及鋁合金激光焊接技術（LaserWelding）是近十幾年來發展起來的一項新技術，與傳統焊接工藝相比，它具有功能強、可靠性高、無需真空條件及效率高等特點。其功率密度大、熱輸進總量低、同等熱輸進量熔深大、熱影響區小、焊接變形小、速度高、易于產業自動化等優點。

    激光焊接鋁合金存在的缺點：①現在應用的激光器主要是CO2和YAG激光器和光纖激光器，CO2激光器功率大，對于要求大功率的厚板焊接比較適合。但鋁合金表面對CO2激光束的吸收率比較小，在焊接過程中造成大量的能量損失。②YAG激光一般功率比較小。③大功率光纖激光器激光焊接機特別昂貴，目前還沒有達到大規模產業化生產。

    （3）鋁合金的電子束焊接工藝：

    電子束焊是指在真空環境下，利用會聚的高速電子流轟擊工件接縫處產生的熱能，使被焊金屬熔合的一種焊接方法。電子束作為焊接熱源的突出特點是功率密度高、穿透能力強、精確、快速、可控、保護效果好。對于鋁合金電子束焊接，由于能量密度高可大大減小熱影響區，進步焊接接頭強度，避免熱裂紋等缺陷的產生。由于能量密度高，穿透能力強可對難以焊接的鋁合金厚板進行焊接。鋁合金電子束焊焊后殘余應力小，變形小，對薄板焊后幾乎可做到不變形。電子束焊要求在真空條件下完成，真空是最好的保護手段，在這種條件下可以得到純凈的焊縫金屬，避免了空氣或保護氣體的污染。電子束焊接鋁合金在真空重熔時，焊縫中雜質含量微乎其微，焊縫氣體含量降低接近一半，從而焊縫塑性、韌性大大進步。電子束可控性好，可以方便地進行掃描、偏轉、跟蹤等，易于焊接過程的自動化，并且通過電子束掃描熔池可以消除缺陷，進步接頭質量。

焊接加工就選東莞冠越實業

地址：中國 廣東 東莞市寮步鎮向西工業區大嶺山下同和路28號

傳真：0769-8177 9016  郵箱：17115181@QQ.COM

手機：134-1662-5515  網址：http://www.704438.com