一、鋁合金電子束焊時對電子束流非常敏感，尤其是對于大厚度鋁合金板焊接時，電子束流小時不能焊透，大時產生下塌，出現凹坑。

    二、鋁合金電子束焊接的另外一個難點是焊接氣孔。電子束焊接鋁合金時速度快，熱輸進量小，氫來不及從熔池中逸出，輕易形成氣孔。

    三、另外，電子束焊接要求在真空條件下進行，所以對鋁合金大型結構件施焊困難。④電子束易受四周環境電磁場的影響，設備比較復雜，使用比較昂貴，所以還沒有達到大規模產業化生產。

    通過上面的介紹，我們肯定要問了：鋁和鋁合金焊接加工工藝和方法最常用的是哪種呢？

    當然是交流鎢極氬弧焊（即TIG焊）了。它是在氬氣的保護下，利用鎢電極與工件問產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的一種焊接方法。該焊機工作時，由于交流電流的極性是在周期性的變換，在每個周期里半波為直流正接，半波為直流反接。正接的半波期間鎢極可以發射足夠的電子而又不致于過熱，有利于電弧的穩定。反接的半波期間工件表面生成的氧化膜很容易被清理掉而獲得表面光亮美觀、成形良好的焊縫。

 

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